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保护试验流程:保护元件调试 →整组传动试验→通道联调→竣工验收及试运行
2.1 对保护装置进行外部检查,检查装置实际情况与设计是否相符,屏内连线是否正确,标号是否齐全,与图纸是否相符。
2.2 检查各插件拔、插应灵活,定位应良好,大电流端子的短接片在插件插入时应能顶开。印刷电路无损伤,焊接质量应良好,无虚焊、脱焊现象,集成电路型号正确,后板配线应无断线。
2.3 绝缘及耐压试验时,将保护屏端口与外引入的电缆等回路全部断开,分别将电流、电压、直流控制信号回路所有端子连接在一起,用1000V摇表测回路对地及各回路间1分钟绝缘电阻均应符合要求。
2.4 在80%额定电压下检查逆变电源的自启动能力应正常。在80%、100%、115%额定电压下检查逆变电源的输出电压及稳定性,各级电压应保持稳定。
2.5 检验打印机正常工作。
2.6 检验保护键盘功能应正常,保护装置自检正常,检查保护软件版本和程序检验应符合出厂值。
2.7 检验保护定值修改允许开关的功能、定值分页拔轮开关的功能,定值的失电保护功能,定值整定正确。
2.8 开关量输入回路检验正确。
2.9 调整模板变换系数的零漂、幅值特性、相位特性。
2.10 保护定值校验,在95%和105%的整定值下模拟各种故障进行校验。
2.11 在保护装置动作和不动作的情况下,检查各功能回路输出触点信号是否正确。
2.12 对高频通道各加工设备的性能进行检验,注意通道设备的匹配连接。
3.1 从一次侧加流的方法检查电流二次回路接线并校核电流互感器的变比。
3.2 微机监控系统的调试,根据厂家技术要求的检验项目进行。
4.1 断开断路器的跳、合闸回路,接入断路器模拟装置,每一套保护单独进行整组试验。按保护的动作原理通入相应的模拟故障电压、电流,检查保护各元件的相互动作情况。
4.2 检测保护的动作时间,即向保护通入模拟故障分量,令保护动作向断路器发出跳闸脉冲的时间。
4.3 整定试验后,将同一被保护设备的所有保护装置连起来,进行整组检查试验,检查跳合回路、防跳回路、重合闸回路及压力闭锁回路动作情况等。
4.4 接入断路器跳合闸回路,模拟各类故障状态进行传动试验,检查断路器跳合闸回路应正常。
4.5 高频通道联调,应在有关部门的协调下与线路对侧的高频保护配合一起进行。
5.1 利用一次负荷电流和工作电压、电流相位关系。
5.2 核对系统间相位关系。
5.3 检查3U0、3I0回路应满足保护装置要求。
5.4 核查保护定值与开关量状态处于正常。
5.5 带负荷检验正确后,恢复屏内接线,保护恢复正常