防酸蓄电池的运行维护、故障及处理

一、运行维护

a)对防酸蓄电池组，值班员每日应进行巡视，主要检查每只蓄电池的液面高度，看有无漏液，若液面低于下线，应补充蒸馏水，调整电解液的比重在合格范围内。

b)防酸蓄电池单体电压和电解液比重的测量，发电厂两周测量一次，变电所每月测量一次，按记录表填好测量记录，并记下环境温度。

c)个别落后的防酸蓄电池，应通过均衡充电方法进行处理，不允许长时间保留在蓄电池组中运行，若处理无效，应更换。

二、防酸蓄电池故障及处理

a)防酸蓄电池内部极板短路或断路，应更换蓄电池。

b)长期浮充电运行中的防酸蓄电池，极板表面逐渐产生白色的硫酸铅结晶体，通常称之为“硫化”；处理方法：将蓄电池组退出运行，先用I₁₀电流进行恒流充电，当单体电压上升为2.5V时，停充0.5h，再用0.5 I₁₀电流充电至冒大气时后，又停0.5h后再继续充电，直到电解液沸腾，单体电压上升到(2.7～2．8)V停止充电(1～2)h后，用I₁₀电流进行恒流放电，当单体蓄电池电压下降至1．8V时，终止放电，并静置(1～2)h，再用上述充电程序进行充电和放电，反复几次，极板自斑状的硫酸铅结晶体将消失，蓄电池容量将得到恢复。

c)防酸蓄电池底部沉淀物过多，用吸管清除沉淀物，并补充配制的标准电解液。

d)防酸蓄电池极板弯曲，龟裂或肿胀，若容量达不到80％以上，此蓄电池应更换。在运行中防止电解液的温度超过35℃。

e)防酸蓄电池绝缘降低，当绝缘电阻值低于现场规定值时，将会发出接地信号，正对地或负对地均能测到泄漏电压。处理方法：对蓄电池外壳和支架采用酒精清擦，改善蓄电池室外的通风条件，降低湿度，绝缘将会提高。

 f)防酸蓄电池容量下降，更换电解液，用反复充电法，可使蓄电池的容量得到恢复。若进行了三次充电放电，其容量均达不到额定容量的80％以上，此组蓄电池应更换。

g)防酸蓄电池在日常维护中还应做到以下各点：蓄电池必须保持经常清洁，定期擦除蓄电池外部上的硫酸痕迹和灰尘，注意点解液面高度、不能让极板和隔板露出液面，导线的连接必须安全可靠，长期备用搁置的蓄电池，应每月进行一次不充电。