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从整个电缆故障测量技术来看，故障点的精确定点是主要矛盾，也是当今电缆故障测量技术的一大难题。
电缆故障传统的定位方法是木棒定点法。这种方法的特点是简单易行，特别是放电声较大的时候，还是比较理想的。然而，当故障点的直流电阻较小时，放电声不太大，这时利用木棒定点往往不凑效。为此不少专业技术人员一直都在致力于寻求更理想的方法。有的单位提出，不再利用木棒收听故障点发生闪络所产生的振动波。而是通过新型的探头和定点仪将微弱的机械振动波首先转换成电信号，由定点仪的放大电路将这一电信号进行足够的放大后，再通过耳机还原成声音，然后通过人机的有机配合，从而准确地确定故障点的精确位置。
由于电缆的故障性质不同，定点的具体做法稍有差异，所以下面就针对不同性质的电缆故障分别进行分析和讨论。
用低压脉冲法对低阻故障进行故障点的粗测后，按图1连接线路，然后在粗测的范围内进行定点。由于这类故障电阻小，因此故障点的放电间隙也小，致使施加的冲击高压在不很高的情况下，故障点便发生闪络放电。这时因闪络放电而产生的冲击振动波也小，因此给定点时的测听工作增加了难度。再加上定点现场其他因素的干扰，这时的放电声往往不易分辨甚至听不到放电声，当发生这种情况时，可以人为地调节球间隙的距离，以控制冲击电压的高低，同时还可以通过加大贮能电容器的电容量，增强放电强度，从而获得较强、较大的放电声，便于收听、分析和判断故障点的精确位置。当然，无论任何时间，收听到声音Zui大的点即为故障点。
图1低阻故障定点接线图
高阻故障的定点方法和低阻一样，接线方法仍如图1所示。因这类故障的阻抗较高，定点时施加冲击电压除非达到较高的幅度，故障点才会发生闪络放电，故放电声和由此而产生的冲击振动波一般说来都比较大，较便于收听、分析和辨别，因而相比之下就比较容易定点。
对于开路故障的定点，电路连接如图2所示。由图可以看出，在故障相的一端加冲击高压，而故障相的另一端及另外两相和电缆铅包连接后充分接地，然后利用定点仪在粗测的范围内进行定点。因开路故障类似于高阻故障，因此故障现象与高阻故障相类似。在定点时，除电路连接与高阻故障定点时稍有区别外，其定点方法与高阻故障的定点方法相同。
图2开路故障定点接线图
上述仅是一般情况下的定点方法，即故障点都远离测试端。如果故障点就在测试端附近，这时故障点的放电声会被球隙的放电声所淹没。因此故障点的放电声不易被测寻人员收听，当然也就无法定点了。当遇到这种情况时，可以采用如下措施进行接线，如图3所示。由图可见，由于人为地将球间隙放到远离测试端的另一端，并通过已知的正常相对故障相加电压，从而达到故障相闪络放电的目的。这时因串入回路的球间隙远离测试端，因此当故障点放电时就比较容易收听了，就不会因球隙放电声的干扰而难以辨别了。
图3故障点在测试端附近的接线图
