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电机故障检测仪顾名思义就是用来检测发电机、电动机在运行中所产生的故障的，引发故障的原因不同，所采用的解决方案也大相径庭，所以精准把握电机发生故障的原因提高电机故障维修效率的一个重要因素。
电机绝缘过热监测装置是在线监测电机内部绝缘过热故障的一种仪器。其工作原理如下：仪器检测部分的气路与电机本体构成密闭循环系统，电机正常运行中，机内冷却气体在风扇压力作用下，流经涂有放射源的离子室，受到离子室内放射性物质所产生的a射线的轰击，使冷却气体发生电离，产生正、负离子在直流电场作用下，形成极为微弱的电离电流，此电流经直流放大器放大后，由电流表指示。
当运行中的发电内部绝缘有局部过热时，过热的绝缘材料会发生热分解，产生冷凝核。冷凝核随冷气体进入离子室，由于冷凝核比气体分子的体积大而且重，负离子附着在冷凝核上，使负离子运动速度降低，使电离电流减小，反映在电流表上的指示值下降。当电流下降到某一整定值时，监测装置即发出绝缘过热报警信号。通过取样分析，能初步判断电机绝缘过热部位，以便采取措施防止因绝缘过热故障扩大而导致电机烧毁的重大事故。
该装置在国外大容量电机几乎均装设，我国300MW及以上电机生产厂家也配套供应。
射频监测仪(RFM)是通过检测局部放电的射频信号，对运行中的电机故障放电进行在线检测的装置，目前使用较多的监测系统是将一个特制的高频电流互感器串接于发电机中性点上，经同轴电缆连接到射频测量仪上，对机内射频信号的脉冲电流进行检测，实现对电机内部故障放电情况作定量的在线监测与报警。近年来，大型电机定子绕组相间短路事故有时发生，其原因之一是绕组内股线断裂所致。
光纤测振仪台是用来测量运符中定子绕组端部振动的仪器。由安装在定于绕组端部上的光纤振动传感器与位于电机外部的多通道监视器组成。光纤振动传感器将运行中定子绕组端部振动信号通过光纤电缆传送给多通道简视器，以监视定子的振动情况。由于振动信号的传送用了光纤电缆，振动测量不受电磁场的十扰。还解决了与定子绕组高电位区的电气绝缘问题。
除了准确检测出电机故障并维修之外，定期对设备进行检测维护，保证设备正常运行更加重要。在每一台电机交付使用之前，或是使用一年、两年之后，都应该对电机进行多种试验项目，比如绝缘试验、匝间耐压试验、绕组的直流电阻试验、空载试验、堵转试验等，这些试验统称为交接试验。该由于电机试验项目种类多，涉及到的试验设备也比较多，为了方便测试、并迅速对测试结果进行综合分析，电机综合测试台就得到广大用户的青睐。
电机测试台是为实施 GB12497(95)《三相异步电动机经济 运行》国家标准而研制的多功能、智能化的综合性电能测量仪表。SXDJ系列电机综合测试台可同时测量10项常规电量参数，14 项电动机经济运行测试参数；内存 180 大类 6900 余种电动机技术参数；自存电机参数、设定数据、测量数据大容量贮存，断电保护。在数据整理方面也十分简便，台体自身可自动分析测试结果，还可以通过RS232 串行通讯接口，与笔记本电脑和台式电脑联机，将结果导出并打印，在电机生产厂家、发电厂使用十分普遍。
