交流耐压试验是鉴定断路器绝缘强度的有效与直接的方法。由于试验条件限制,一般只限于35kV及以下的设备进行。压缩空气断路器安装完毕或每次大修后,必须在低允许气压下对分闸状态的断口进行交流耐压试验。
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油断路器的交流耐压试验,应在合闸状态导电部分对地之间和分闸状态的断口间分别进行,对于少油断路器应分别在合闸与分闸状态下进行耐压试验。合闸试验是检查断路器的主绝缘、分闸试验在于检查灭弧室、导向瓷瓶等部件的绝缘。对于多油断路器应在合闸状态下进行交流耐压试验。三相共处同一油箱的断路器,应分相进行,试验一相时,另外二相与油箱一起接地。工频耐压试验电压标准见表9—5(1min耐压值)。
交流耐压试验前后都应测量绝缘电阻,前后两次数值差不超过3%为合格。
在检修过程中,对有关绝缘件(如套管、提升杆等)的绝缘能力有怀疑或因受潮经干燥检修后,进行耐压试验时,试验电压按DL/T593—1996《高压开关设备的共用订货技术导则》规定值的6.8倍进行。对有机绝缘材料,耐压时间应为5min,试验中应无击穿、闪络或发热等不良现象。
当耐压设备不能满足要求时,要分段进行,分段数不应超过6段(252kV)或3段(125kV),耐压时间为5min。每段试验电压可取整段试验电压值除以分段数所得值的1.2倍或自行规定。110 kV及以上少油断路器的绝缘提升杆单独试验时,各个制造厂的耐压标准不完全相同,各制造厂对有关绝缘件的出厂工频试验电压见表9—6
首先是油的击穿强度试验必须合格,对于刚过滤或新油的油断路器,应静止3~5h再试验,避免油中气泡放电或击穿。试验时,若发现断路器油箱内有断续的轻微放电声,则应放下油箱进行检查,必要时重新滤油。若发现出现沉闷的击穿声或冒烟,则为不合格。
目前对于真空度的检查方法常用交流耐压法,如10kV真空断路器新的真空灭弧室应施力42kV,进行工频耐压试验。在运行中可降低电压试验,如建议加28kV进行耐压试验,国外真空灭弧室的交流耐压水平都比对地耐压水平低。例如GEC的DX一36型断路器额定电压35kV,真空泡的耐压标准为55kV, 2~3s;VBM型断路器额定电压15kV,真空泡施加耐压30kV。运行中也可观察真空室灭弧室屏蔽罩的颜色来判断真空度的变化,这只能对玻璃外壳才有效。
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