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(1)电刷与换向器接触不良。研磨电刷接触面。
(2)刷握松动或装置不正。紧固或纠正刷握装置。
(3)电刷与刷握配合过紧。适当磨小电刷、使间隙合适。
(4)电刷压力大小不当或各电刷压力不均。调整刷握弹簧压力或调换刷握。
(5)换向器表面不光洁、不圆或有油污。清洁或研磨换向器表面。
(6)换向极片间云母凸出。换向器刻槽倒角再研磨。
(7)电刷不在中性线上。调整电刷位置。
(8)电刷牌号不符或磨损过度。按原牌号电刷更新使用。
(9)电刷分布不均匀。校正电刷等分。
(10)换向极绕组接反。用指南针检查换向极极性并纠正。
(11)换向极线圈有短路。查出故障点进行修理。
(12)电枢绕组与换向器脱焊。查出脱焊处进行补焊。
(13)电机过载。恢复正常负载。
(14)电机底脚松动，电机振动大。紧固底脚螺丝加强基础
(15)转子动平衡未校好。重校转子动平衡。
(1)换向片与绕组元件焊接不良。检查找出脱焊处，进行补焊。
(2)绕组元件有短路、断路故障。找出故障点，进行修理。
(3)均压线焊接不良或有断路。找出故障点，进行修理。
(1)负载过大。减小或限制负载。
(2)电枢线圈短路。查出故障点进行修理。
(3)换向器有短路。查出故障点进行修理。
(4)电枢铁心绝缘损坏。局部或全部进行绝缘处理。
(5)电动机端电压过低。恢复电压至额定值。
(6)冷却空气量不足，环境温度高，电机内部不洁净。清理电机内部，增大风量改善周围冷却条件。
(7)电动机频繁起动和反转。使用适当起动器避免频繁反复运转。
(1)电机绕组和导电部分有灰尘、金属屑、油褥等。用压缩空气吹净或用中性洗涤剂清洗后进行干燥处理。
(2)绝缘受期。烘干处理。
(3)绝缘老化。浸漆处理或更换新绝缘。
(1)绝缘电阻低。烘干，用压缩空气吹净或用中性洗涤剂清洗后进行干燥处理，浸漆处理或更换新绝缘。
(2出线头碰电机外壳。查出碰壳处进行处理。
(3)出线板或绕组某处绝缘损坏。查出损坏处进行修理。
(4)金属异物使线圈与地接通。查出异物并清除。
(5)接地装置不良。检查接地线，查出故障并处理
